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環(huán)鏈葫蘆起重鏈輪熱鍛成形工藝分析
發(fā)布日期:2021-10-11 10:43:53 訪問量:1026熱鍛成形工藝可以直接、快速、精確地將設(shè)計思想物化為原型，從而可以對產(chǎn)品設(shè)計進行快速修改和功能試驗，可有效地縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，快速提供市場所需產(chǎn)品。熱鍛成形原理是原材料經(jīng)加熱后，在設(shè)定的模具中有外力作用下，鍛件受擠壓，在模膛中得到充填。
熱鍛成形在工作中承受較大的工作壓力和沖擊負荷，模具型腔與加熱后的金屬胚料相接觸，再加上與工件的強力摩擦，使其本身溫度高達400-600℃，工件出模后型腔還要用水或壓縮空氣進行冷卻。隨后再與熾熱的工件相接觸，如此循環(huán)冷熱反復(fù)交變。因此，熱鍛模應(yīng)具有足夠高的韌性，高溫強度、高溫硬度、良好的耐磨性，耐熱疲勞性、淬透性和切削加工性。
熱鍛成形工藝吸取了球鐵件鏈窩一次成形的優(yōu)點及合金鋼材料切削加工鏈輪具有較高的疲勞強度、不會斷裂等優(yōu)點。合金鋼材料經(jīng)中頻磁感應(yīng)爐的恒溫控制，經(jīng)熱鍛成形模在經(jīng)改造后的壓力機上一次成形，就得到了理想的起重鏈輪鏈窩形狀。
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